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垃圾焚燒電廠氧化鋯氧量分析儀簡介氧化鋯煙氣氧量分析儀是近幾十年發(fā)展起來的新型測氧器,因其具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、反應(yīng)速度快、測量范圍廣等特點(diǎn),而廣泛應(yīng)用于電力、冶金、供暖、建材、電子等部門,分析各種工業(yè)鍋爐及窯爐中煙氣的氧含量,提高燃燒效率,節(jié)約能源,減少環(huán)境污染。
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產(chǎn)品分類品牌 | 鵬宸電氣 | 價(jià)格區(qū)間 | 1-1萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,能源,冶金 |
垃圾焚燒電廠氧化鋯氧量分析儀
垃圾焚燒電廠氧化鋯氧量分析儀
一、 概述
氧化鋯煙氣氧量分析儀是近幾十年發(fā)展起來的新型測氧器,因其具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、反應(yīng)速度快、測量范圍廣等特點(diǎn),而廣泛應(yīng)用于電力、冶金、供暖、建材、電子等部門,分析各種工業(yè)鍋爐及窯爐中煙氣的氧含量,提高燃燒效率,節(jié)約能源,減少環(huán)境污染。
氧化鋯氧量分析儀由轉(zhuǎn)換器和檢測器(俗稱氧探頭)組成,在檢測器的核心元件氧化鋯濃差電池上,采用了納米材料和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,在電極涂層上添加抑制電極老化的添加劑。大大提高了氧化鋯測量探頭的精度和使用壽命。檢測器采用直插式探頭結(jié)構(gòu),不需取樣系統(tǒng),能及時(shí)反映鍋爐內(nèi)燃燒狀況,如與自控裝置配合使用,可有效地控制燃燒狀況。轉(zhuǎn)換器采用單片機(jī)智能化設(shè)計(jì),漢字液晶顯示,使數(shù)據(jù)顯示、功能控制更具有人性化;可與各類型DCS數(shù)據(jù)接入設(shè)備連接。使儀表的操作變的簡單,容易掌握。具有以下特點(diǎn):
1. 通用性較強(qiáng),可以直接替換其它廠家氧量分析儀。
2. 大屏幕藍(lán)底白字LCD顯示。
3. 全中文操作菜單(出口產(chǎn)品可以提供英文菜單)。
4. 氧量量程0.01-25.00%內(nèi)自由設(shè)定(量程0-5%)。
5. 溫度采用PID控溫,恒溫點(diǎn)700℃和750℃(可現(xiàn)場選擇)。
6. 可設(shè)置氧量上、下限報(bào)警指示,溫度上、下限報(bào)警指示。
7. 本底電勢一鍵校正。
8. 可用標(biāo)準(zhǔn)氣在線校準(zhǔn)。
9. 4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流輸出與主電路光電隔離,可直接遠(yuǎn)傳進(jìn)入DCS系統(tǒng)。
10. 多種故障信息提示。
二、工作原理
氧化鋯是一種高溫電解質(zhì)濃差電池,在數(shù)百的高溫環(huán)境下,具有能
產(chǎn)生氧離子遷移的導(dǎo)電性能,由于被測氣體(煙氣或其它氣體)與參比氣
體(空氣或其它氣體)在氧化鋯兩側(cè)鉑電極的氧分壓不同,在兩極間有一
定數(shù)量的氧離子遷移而產(chǎn)生了氧濃差電勢,其電勢值與氧濃度的關(guān)系,可
以用能斯特(Nernst)公式來表示:
E=RT/4F×LnP1/P2
式中:E—氧濃差電勢(V)
R—理想氣體常數(shù)(8.314J/moLK)
T—絕對溫度值(K)
F—法拉第常數(shù)(96500c/moL)
P1—參比氣體分壓(空氣)
P2—被測氣體分壓
變送器把所測量出的數(shù)據(jù),經(jīng)單片機(jī)計(jì)算轉(zhuǎn)換,將氧含量在液晶屏上顯示出來,同時(shí)轉(zhuǎn)換成電流信號供計(jì)算機(jī)或計(jì)錄儀使用。
700℃和750℃時(shí)氧濃度與氧濃差電勢關(guān)系見附表.
三、 技術(shù)指標(biāo)
?? 量程: 0.01~25.00%O2(量程從5.00%-25.00%內(nèi)自由設(shè)置)
輸出信號: 4 ~20mA 負(fù)載電阻≤500Ω 隔離
重復(fù)性: 滿量程的±0.5%
基本誤差: ≤±1%(滿量程)
穩(wěn)定性: ≤±1%(儀器連續(xù)檢定4h)
響應(yīng)時(shí)間: 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)氣體從檢測器入口引入時(shí)計(jì),5秒內(nèi)達(dá)到90%的響應(yīng)
環(huán)境溫度: 檢測器 -10℃~80℃ 轉(zhuǎn)換器 0℃~40℃
?? 樣氣溫度: ≤700℃(700℃以上協(xié)商供貨)
樣氣壓力范圍:±10KPa
?? 檢測器長度: 0.4m;0.8m;1.0m;1.2m;(其他長度可根據(jù)用戶要求生產(chǎn))
四、 檢測器的構(gòu)造
檢測器由防塵裝置、氧化鋯管、加熱爐、熱電偶、氣體導(dǎo)管、接線盒以及殼體等主要部件組成。整個(gè)裝置采用全封閉型結(jié)構(gòu),以增加整個(gè)裝置的密封性能,提高使用壽命。對高粉塵的檢測環(huán)境,為達(dá)到更好的過濾效果,加裝了多孔陶瓷過濾器。
檢測器內(nèi)的氧化鋯管是核心元件 ,屬陶瓷易碎品,運(yùn)輸和安裝使用過程中應(yīng)避免劇烈震動(dòng),以免損壞。檢測器內(nèi)加熱爐的作用是提供氧化鋯元件正常工作所需的溫度,為延長加熱爐的壽命,在工藝上作了特殊的處理。因檢測器本身帶有加熱裝置,從而在低于700℃的環(huán)境中能正常工作。
五、 檢測器的現(xiàn)場安裝條件
5.1氧量檢測器的現(xiàn)場安裝條件
??避開震動(dòng)場合;
??環(huán)境溫度要在儀器規(guī)定范圍內(nèi);
??接線盒要避開高輻射熱源;
??盡可能避開腐蝕性氣體;
??要有足夠的工作空間;
5.2 取樣點(diǎn)的位置選擇
??取出的氣樣能快速反映工藝狀態(tài)的變化情況,即氣體要具有代表性。
為避免SO2 的冷凝,取樣點(diǎn)氣體溫度應(yīng)高于300℃,其范圍為300—600℃ 最 佳。
取樣點(diǎn)的溫度、壓力、流量等參數(shù)不應(yīng)變化太大。
??取樣探頭的長度應(yīng)達(dá)到煙道直徑的1/3。
??切忌在管道、煙道底部開口取樣。
??取樣點(diǎn)的附近爐堂、煙道應(yīng)無泄漏,否則將造成測量誤差。
??要選擇在易于維護(hù)、檢修的地方。
5.3 氧量檢測器的安裝
預(yù)先加工好帶法蘭的設(shè)備短接管,孔徑為Φ76,長度約為400mm。按要求選好取樣位置(爐壁或管道),開一個(gè)Φ76 的孔,將短接水平焊接到爐壁上,焊接時(shí)要保證焊接處不漏氣。把檢測器插入短接管中,接管法蘭與檢測器法蘭之間墊上2—4mm 厚的石棉墊,旋緊4 個(gè)螺栓,使其不漏氣即可。
※注意: 新建爐膛或煙道要等幾次烘爐干燥后再安裝氧探頭,否則,過于潮濕的煙氣可能降低新探頭使用壽命。